Майстерня з ремонту металорізальних верстатів
Основним технічним документом при аналізі гідросистеми є сама схема і її опис. По цих документах визначають, яким образом забезпечуються необхідна послідовність робочого циклу, необхідна тривалість і порядок...Далі...
Налагодження апаратури знову освоюваної гідросистеми виробляється одночасно з налагодженням механічних ланок (технологічним налагодженням). Якщо апаратура проходила стендові випробування, налагодження зводиться до регулювання параметрів рідини:...Далі...
Налагодження гідросистем протяжних верстатів є складовою частиною налагодження верстата. Налагодження гідросистем вертикальних верстатів мало відрізняється від налагодження гідросистем горизонтальних верстатів і є першим еталоном налагодження всього зграйка....Далі...
Налагодження гідросистем токарських і фрезерних верстатів роблять у зазначеній вище послідовності. Виключення становлять гідросистеми грандіозностей верстатів і верстатів із програмним керуванням, оснащених приводом, що стежить. У зв'язку...Далі...
Круглошлифовальные верстати
Налагодження гідросистем круглошлифовальных верстатів: Налагодження гідросистеми кругле шліфувальних верстатів має свої особливості, що залежать від конструкції верстатів і циклів їхньої роботи.

Порядок налагодження розглянемо на Прикладі верстата із програмним керуванням ЗЛ151Ц. На верстаті виконується зовнішнє шліфування циліндричних гладких і переривчастих поверхонь методом урізного й поздовжнього шліфування по числовій програмі, а також при ручному керуванні. Верстат використовується в умовах одиничного, дрібносерійного й серійного виробництва. Уведення програми здійснюється декадними перемикачами.

Розміри оброблюваної деталі контролюють за допомогою вимірювальної скоби, що входить у комплект системи виміру. Подача шліфувального кола здійснюється регульованим приводом постійного струму. Інші рухи забезпечуються гідросистемою з гідростанцією, винесеної за межі верстата. Після ознайомлення з технічною документацією на верстат перевіряються стан гідросистеми, а також відповідність документації й апаратури.

Потім бак заповнюється маслом, перевіряють включення й вимикання всіх електродвигунів і электрически керованих клапанів. Пускаючи насос, заповнюють систему маслом і регулюють тиск для пробного пуску системи. Тиск у напірній магістралі насоса встановлюють регулюванням напірного золотника. При відключених золотниках і відпущених пружинах клапанів установлюють тиск, рівний половині номінального.

Пробний пуск гідросистеми роблять на режимі "Налагодження" або включенням золотників вручну. Переміщення стола перевіряють включенням у відповідне положення золотників. Перевіряють окремо кожний елемент циклу й усувають неполадки. Набудовують контрольно-регулюючу апаратуру послідовно для кожної фази циклу. Спочатку встановлюють тиск у системі за допомогою напірного золотника. Тиск контролюють по манометрі.

Тиск у циліндрі терния зазорів (У зачепленні гвинт гайка при поперечної подачу встановлюють редукційним клапаном 6. Шток цього під час роботи постійно притиснутий до упору па корпусі шліфувальної бабки. Тиск циліндра контролюється манометром. Цей тиск перевіряють у момент відводу шліфувальної бабки. Переміщення стола здійснюється золотником з електричним керуванням, що подає сигнали на золотник з гідравлічним керуванням.