Майстерня з ремонту металорізальних верстатів
Основним технічним документом при аналізі гідросистеми є сама схема і її опис. По цих документах визначають, яким образом забезпечуються необхідна послідовність робочого циклу, необхідна тривалість і порядок...Далі...
Налагодження апаратури знову освоюваної гідросистеми виробляється одночасно з налагодженням механічних ланок (технологічним налагодженням). Якщо апаратура проходила стендові випробування, налагодження зводиться до регулювання параметрів рідини:...Далі...
Налагодження гідросистем протяжних верстатів є складовою частиною налагодження верстата. Налагодження гідросистем вертикальних верстатів мало відрізняється від налагодження гідросистем горизонтальних верстатів і є першим еталоном налагодження всього зграйка....Далі...
Налагодження гідросистем токарських і фрезерних верстатів роблять у зазначеній вище послідовності. Виключення становлять гідросистеми грандіозностей верстатів і верстатів із програмним керуванням, оснащених приводом, що стежить. У зв'язку...Далі...
Опис агрегатного верстата
Проектована схема безконтактного керування призначається для спеціалізованого агрегатного верстата, що служить для обробки корпуса 'водяного насоса мотора автомобіля. Верстат виконує наступні операції розточування отвору діаметром 123 мм; підрізування торця; свердління чотирьох отворів діаметром 10 мм; свердлення отворів, зняття фасок і нарізування різьблення М8Х1,25 у п'яти отворах.

Матеріал оброблюваної деталі алюміній ЧЕРВОНИЙ9. Продуктивність верстата 75 деталей у годину. Час циклу 0,7 хв. Верстат складається зі спеціальних і уніфікованих вузлів (вертикальної гідравлічної головки зі шпиндельною коробкою, гідравлічного поворотного стола й пристосування для установки деталі).

Призначення шляхових перемикачів: 1KB контроль вихідного положення головки; 2KB включення робочої подачі й нарізки; ЗКВ відвід вертикальної головки; 4KB контроль фіксації стола; 5КВ контроль расфиксаций стола; 6КВ контроль вихідного положення резьбонарезного механізму; 7КВ реверс резьбонарезного механізму; 8KB вихідне положення штока циліндра отоворота; 9КВ блокування резьбонарезного механізму; 10КВ контроль положення планшайби стола на 'позиції; 1РД контроль твердого упору головки, здійснюваний за допомогою реле тиску, зблокованого з кінцевим вимикачем.

Електропривод верстата многодвигательный: Д-Електродвигун свердлильно-розточувальних шпинделів (А051-4 4,5 кет, 1 500 про хв); 2Д електродвигун гідростанції (А051-6 2,8 кет, 1 000 про хв); ЗД електродвигун резьбонарезного механізму (А031-4 0,6 кет, 1 500 про хв); 4Д електродвигун насоса охолодної рідини (ДПТ22-2 0,75 кет, 3000 про хв).

Загальна встановлена потужність електродвигунів 8,66 кет. Для керування гідравлічною системою служать електромагніти змінного струму 1Е-5Е. Призначення кнопок керування: 1Ку-аварійне відключення; 2КУ включення схеми керування й не переривано обертових електродвигунів; ЗКУ команда "уперед" у налагоджувальному режимі; 4КУ команда на відвід головки; 5КУ команда на поворот стола; 6Ку-скасування команди на поворот стола.

Автоматичний цикл роботи верстата складається з повороту стола, швидкого підведення головки, робочої подачі, роботи на упорі, швидкого відводу головки й повороту стола. Крім автоматичного циклу, є налагоджувальний режим, у якому передбачена роздільна робота поворотного стола й вертикальної головки, а також відключення окремих електроприводів верстата